ПЭТ-бутылка после автоматической либо ручной сортировки подается на Ленточный конвейер (1) в Устройство удаления этикеток (2).

Далее ПЭТ-бутылки подаются на Ленточный конвейер для сортировки (3), после ручной сортировки ПЭТ-бутылки подаются на Ленточный конвейер для подачи в дробилку(4), оснащённый металлодетектором для избежания попадания металла, с помощью которого ПЭТ-бутылка подается в Дробилку GXC1000 GENOX (5) для измельчения .

Далее измельченный материал выгружается с помощью Шнекового конвейера (6) в Ванну горячей мойки (7), где вода нагревается с пара и происходит мойка материала, отделение этикетки, крышки и клея.

Из Ванну горячей мойки (7) материал подается в Центрифугу моющую (8) с помощью шнекового конвейера (9) в Ванну флотационной мойки № 1 (10).

Далее материал подается в Ванну флотационной мойки № 2 (11),в которых происходит отделение крышки и этикетки от флэкса и финишное полоскание материала перед подачей в следующий узел линии мойки.

Далее материал обезвоживается и предварительно сушиться в Центрифуге обезвоживания (12) и подается пневмотранспортом в Сушку горячим воздухом (13) где происходит основная термическая сушка. После сушки материал подается в Воздушный сепаратор (14) для окончательного отделения этикетки от материала и выгружается для накопления в Бункер-силос выгрузной (15)